
Placas ASTM B162 UNS N02200 Níquel 200 N02201 Níquel 201
ASTM B162 UNS N02200 Níquel 200 y UNS N02201 Níquel 201 son especificaciones para placas, láminas y tiras de níquel, según lo establecido por la Sociedad Estadounidense de Pruebas y Materiales (ASTM). Estas especificaciones definen los requisitos para la composición química, propiedades mecánicas, dimensiones, tolerancias, acabado superficial y métodos de prueba para los materiales Nickel 200 y Nickel 201.
El níquel 200 (UNS N02200) y el níquel 201 (UNS N02201) son aleaciones de níquel forjado comercialmente puras con composiciones químicas similares pero ligeras diferencias en el contenido de carbono, que afectan sus propiedades mecánicas y estabilidad térmica. El níquel 200 tiene un contenido de carbono más bajo, mientras que el níquel 201 tiene una pureza más alta con niveles más bajos de carbono y azufre.
Estos materiales son altamente resistentes a la corrosión y poseen excelentes propiedades mecánicas, lo que los hace adecuados para una amplia gama de aplicaciones en diversas industrias, incluidas las de procesamiento químico, electrónica, aeroespacial, ingeniería marina y más. Las aplicaciones comunes incluyen equipos de procesamiento y almacenamiento de químicos, componentes electrónicos, intercambiadores de calor, sistemas de tuberías, hardware marino y otros.
ASTM B162 especifica los requisitos para las placas de níquel 200 y níquel 201 en diversas formas, como placas laminadas en caliente, laminadas en frío, recocidas y pulidas. Los fabricantes producen estas placas en diferentes tamaños, espesores y acabados superficiales para satisfacer los requisitos específicos del cliente y las necesidades de aplicación.
Tipos comunes:
Placas Laminadas en Caliente:Producido haciendo rodar el lingote a altas temperaturas. Ofrecen un buen acabado superficial y precisión dimensional.
Placas Laminadas en Frío:Procesado a temperatura ambiente, lo que da como resultado un acabado superficial mejorado y tolerancias dimensionales más estrictas.
Placas Recocidas:Tratado térmicamente para aliviar las tensiones internas y mejorar las propiedades mecánicas.
Placas Pulidas:Sometido a pulido mecánico o químico para mejorar la suavidad y apariencia de la superficie.
Tamaños comunes:
Espesor: 0.1 mm - 50 mm
Ancho: Hasta 2500 mm
Longitud: Hasta 12000 mm
Composición química (típica):
Níquel 200 (UNS N02200):
Níquel (Ni): 99,0% mín.
Hierro (Fe): 0.40 % máx.
Manganeso (Mn): 0.35 % máx.
Carbono (C): 0.15 % máx.
Silicio (Si): 0.35 % máx.
Cobre (Cu): 0.25 % máx.
Azufre (S): 0.01% máx.
Níquel 201 (UNS N02201):
Níquel (Ni): 99,0% mín.
Hierro (Fe): 0.40 % máx.
Manganeso (Mn): 0.35 % máx.
Carbono (C): 0.02 % máx.
Silicio (Si): 0.35 % máx.
Cobre (Cu): 0.25 % máx.
Azufre (S): 0.01% máx.
Requisitos mecánicos:
Níquel 200:
Resistencia a la tracción: 55 ksi (380 MPa) mín.
Límite elástico (0.2 % de compensación): 15 ksi (105 MPa) mín.
Alargamiento: 40% mínimo
Níquel 201:
Resistencia a la tracción: 58 ksi (400 MPa) mín.
Límite elástico (0.2 % de compensación): 15 ksi (105 MPa) mín.
Alargamiento: 40% mínimo
Aplicaciones:
Las placas de níquel 200 y níquel 201 encuentran un uso generalizado en diversas industrias, incluidas las de procesamiento químico, electrónica, aeroespacial y marina.
Las aplicaciones comunes incluyen equipos de procesamiento y almacenamiento de productos químicos, componentes electrónicos, intercambiadores de calor, sistemas de tuberías y hardware marino.
Estas aleaciones ofrecen una excelente resistencia a la corrosión, particularmente en ambientes alcalinos y reductores, lo que las hace adecuadas para una amplia gama de aplicaciones corrosivas.
Q&A:
P: ¿Cuál es la diferencia entre níquel 200 y níquel 201?
R: El níquel 201 tiene un contenido de carbono más bajo en comparación con el níquel 200, lo que resulta en una mayor resistencia a la fragilidad a altas temperaturas y una mayor estabilidad térmica.
P: ¿Se pueden soldar placas de níquel 200 y níquel 201?
R: Sí, tanto el níquel 200 como el níquel 201 se pueden soldar utilizando técnicas de soldadura convencionales. Sin embargo, pueden ser necesarios procedimientos de soldadura adecuados y un tratamiento térmico posterior a la soldadura para minimizar el riesgo de agrietamiento de la soldadura y mantener la resistencia a la corrosión.
P: ¿Cuáles son las limitaciones de Nickel 200 y Nickel 201?
R: Si bien el níquel 200 y el níquel 201 ofrecen una excelente resistencia a la corrosión en una amplia gama de entornos, es posible que no sean adecuados para aplicaciones que involucren ácidos oxidantes fuertes o entornos de alta temperatura que excedan los 600 grados F (315 grados).
P: ¿Cómo se comparan el níquel 200 y el níquel 201 con otras aleaciones de níquel?
R: El níquel 200 y el níquel 201 ofrecen una resistencia superior a la corrosión y la oxidación en comparación con muchas otras aleaciones de níquel, particularmente en ambientes reductores. Sin embargo, pueden tener menor resistencia y tenacidad en comparación con algunas aleaciones de níquel-cromo.
P: ¿Se pueden utilizar placas de níquel 200 y níquel 201 en aplicaciones de alta presión?
R: Sí, el níquel 200 y el níquel 201 exhiben buenas propiedades mecánicas y resistencia a la corrosión a altas presiones, lo que los hace adecuados para aplicaciones de recipientes a presión en diversas industrias. Sin embargo, un diseño y una selección de materiales adecuados son esenciales para garantizar la seguridad y la confiabilidad.
Las placas de níquel 200 y níquel 201 son muy versátiles y encuentran un uso generalizado en aplicaciones críticas donde la resistencia a la corrosión y la estabilidad térmica son primordiales.
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