ASTM ASME SB 637 Aleación 718 Inconel 718 N07718 Barra

ASTM ASME SB 637 Aleación 718 Inconel 718 N07718 Barra

Tipos y tamaños comunes:

Barras redondas:Tipo más común, disponible en varios diámetros.

Barras cuadradas:Se ofrecen en secciones transversales cuadradas, adecuadas para diferentes aplicaciones.

Barras hexagonales:Tienen seis lados y se utilizan a menudo para sujetadores y accesorios.

Barras planas:Tienen una sección transversal rectangular, utilizada para aplicaciones estructurales.

Los tamaños comunes varían según la aplicación específica, pero normalmente oscilan entre unos pocos milímetros y varias pulgadas de diámetro.

Composición química (típica):

Níquel (Ni): 50.0 - 55.0%

Cromo (Cr): 17.0 - 21.0%

Hierro (Fe): Equilibrio

Molibdeno (Mo): 2.8 - 3.3%

Niobio (Nb): 4,75 - 5.5%

Titanio (Ti): 0.65 - 1.15%

Aluminio (Al): 0.2 - 0.8%

Carbono (C): 0.08 % máx.

Manganeso (Mn): 0.35 % máx.

Silicio (Si): 0.35 % máx.

Azufre (S): 0.015% máx.

Fósforo (P): 0.015% máx.

Requisitos mecánicos:

Resistencia a la tracción: 180 ksi (1240 MPa) mín.

Límite elástico (0.2 % de compensación): 150 ksi (1035 MPa) mín.

Alargamiento: 12% mínimo

Aplicaciones:

Las barras de Inconel 718 encuentran un amplio uso en la industria aeroespacial, motores de turbinas de gas y reactores nucleares.

Las aplicaciones comunes incluyen álabes de turbinas, motores de cohetes y tanques de almacenamiento criogénicos, donde se requiere alta resistencia y resistencia a la corrosión.

Proceso de producción y puntos de control de calidad:

Inspección de Materias Primas: Estricto control de la composición química y propiedades mecánicas de las materias primas.

Fusión y fundición: la tecnología de fusión avanzada y el proceso de fundición preciso garantizan una estructura uniforme y un rendimiento excelente.

Tratamiento Térmico: Mediante procesos de tratamiento térmico adecuados para optimizar las propiedades mecánicas y microestructura de la aleación.

Mecanizado y tratamiento de superficies: Los procesos de mecanizado precisos y las técnicas de tratamiento de superficies garantizan la precisión dimensional y la calidad de la superficie de los productos.

Pruebas no destructivas: pruebas integrales no destructivas, como pruebas ultrasónicas, radiográficas y de partículas magnéticas para garantizar la calidad del producto.

Inspección final y embalaje: Inspección final de los productos terminados para garantizar el cumplimiento de los requisitos del cliente y el embalaje adecuado para proteger los productos de daños.

Q&A:

P: ¿Cuáles son las principales ventajas de las barras de Inconel 718?

R: Inconel 718 ofrece alta resistencia, excelente resistencia a la corrosión y buena soldabilidad, lo que lo hace adecuado para aplicaciones aeroespaciales e industriales exigentes.

P: ¿Se pueden utilizar las barras de Inconel 718 en entornos de alta temperatura?

R: Sí, Inconel 718 mantiene sus propiedades mecánicas a temperaturas elevadas y se utiliza a menudo en motores de turbina de gas y reactores nucleares.

P: ¿Cómo garantiza SSM la calidad de sus productos?

R: La empresa SSM sigue estrictos procesos de control de calidad, desde la inspección de la materia prima hasta las pruebas del producto final, para garantizar que nuestros productos cumplan con los más altos estándares de calidad.

P: ¿Qué tamaños y formas de barras de Inconel 718 ofrece SSM?

R: SSM ofrece una amplia gama de tamaños y formas de barras de Inconel 718 para satisfacer las diversas necesidades de nuestros clientes. Por favor contáctenos para consultas específicas.

Si su empresa tiene necesidades o preguntas sobre productos, no dude en contactarnos y estaremos encantados de ayudarle.

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