Oct 14, 2022 Dejar un mensaje

¿Qué son las pruebas de PMI?

¿Qué es la prueba PMI de bridas?

 

Identificación Positiva de Materiales.

 

¿Qué es la prueba de identificación positiva de materiales (PMI)?

 

La prueba de identificación positiva de materiales (PMI) es el examen de un material, generalmente una aleación metálica, para confirmar que el material es consistente con la solicitud del usuario. En general, esto se hace utilizando uno o más de los tres métodos de prueba: XRF portátil, LIBS portátil o OES portátil. Estos métodos de prueba determinan la composición química del metal y comparan la química con una biblioteca de grados de aleación para proporcionar como resultado una identificación de grado de aleación.

 

Como método de prueba no destructiva (NDT) para analizar la composición de metales y aleaciones, la prueba PMI es la forma más eficiente de probar grandes lotes de material en todos los puntos de la cadena de suministro de metales.

 

Pruebas PMI para metales y aleaciones

Determinar la composición y el grado precisos de una aleación permite que todos en la cadena de suministro cumplan con las especificaciones. Las personas que se hacen cargo de los materiales a lo largo de la cadena de suministro incluyen proveedores, distribuidores, trabajadores de las instalaciones, fabricantes y otras partes responsables.

 

Otras propiedades que se pueden probar para una aleación son:

 

  • resistencia al calor

  • durabilidad

  • resistencia a la corrosión

  • contaminación superficial

  • sensibilización

  • flujo de grano

  • calificación de soldadura

 

Dependiendo de para qué se vaya a utilizar el metal, se pueden realizar otras pruebas no destructivas y destructivas.

 

Composiciones químicas de aleación

 

Es importante tener en cuenta que cada aleación tiene su propia receta y hay literalmente cientos documentados en cada grupo de aleación.

 

El propósito de los grupos de aleaciones es categorizar diferentes composiciones de metales. Por ejemplo, se sabe que una aleación de níquel con un tercio de cobre resiste la corrosión del agua de mar, algunos ácidos y muchas sustancias involucradas en el procesamiento químico y petroquímico.

 

Aquí hay algunos ejemplos más de grupos de aleación:

 

  • Aleaciones resistentes al calortodos contienen níquel y cromo para soportar altas temperaturas de funcionamiento.
  • Aleaciones resistentes a la corrosión- como el que mencioné anteriormente - están diseñados específicamente para su uso en productos químicos industriales, aguas corrosivas, control de la contaminación, procesamiento de alimentos y bebidas y entornos más corrosivos.
  • Aleaciones especialesVarían en composición y propiedades. Se agrupan porque su utilidad depende de las propiedades mecánicas (térmicas, magnéticas, eléctricas) y no necesariamente de la resistencia a la corrosión o la fuerza.

 

El Sistema de Numeración Unificado (UNS) para metales y aleaciones es el proceso para designar composiciones a grupos.

 

¿Por qué es importante la identificación positiva del material?

 

se trata de calidad sobre rentabilidad.

 

Las pruebas adecuadas de PMI previenen fatalidades

 

Si solo una pieza de metal defectuosa puede causar una enorme bola de fuego, piense en el daño que los metales defectuosos pueden causar a mayor escala.

 

¿Cuándo se deben realizar las pruebas de PMI?

 

Idealmente, la identificación positiva del material debe administrarse cada vez que un metal cambia de manos a lo largo de la cadena de suministro.

 

La cadena de suministro de metales

Las cadenas de suministro para todo tipo de materiales se han vuelto tremendamente complejas. Es por eso que los consumidores se han interesado más en el origen de sus productos o alimentos.

 

Los metales no son diferentes. Por lo tanto, es crucial realizar pruebas de PMI en cada punto de la cadena de suministro.

 

Los puntos de la cadena de suministro de metal pueden incluir:

  • chatarra a fundición,

  • fundición a fabricante de piezas,

  • fabricante a refinería o avión,

  • e inspección de piezas en servicio durante auditorías de mantenimiento o seguridad.

 

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