Las bridas pueden ser forjadas o fundidas. Ambos métodos de fabricación tienen sus ventajas y desventajas, según la aplicación que tenga en mente para su brida. Aquí en SSM, tratamos principalmente con bridas forjadas debido a la naturaleza obsoleta y al bajo estándar de calidad de las bridas fundidas.
A continuación, profundizaremos en las ventajas y desventajas tanto de las bridas de acero forjado como de las bridas de hierro fundido.
Proceso de fabricación de bridas
El proceso de fabricación de bridas se divide principalmente en tres aspectos principales; forja, fundición, corte y laminado. Generalmente, el procedimiento básico consiste en mecanizar las materias primas y luego darles la forma deseada. Luego, la brida se sella y se personaliza según el estándar aplicable antes de ir a un consumidor.
La brida de fundición
La brida de fundición es una tecnología de brida ampliamente utilizada, ideal para tuberías de media y baja presión debido a su gran eficiencia de producción y bajos costos de fabricación.
La fundición es, de hecho, el procedimiento de fundir metal y verterlo en un molde o buque de guerra para cortarlo y darle forma. Las personas se utilizan con frecuencia en los casos en que las piezas forjadas son demasiado grandes, complejas y, por lo demás, inadecuadas.
Algunos de los beneficios de fabricar bridas de esta manera implican costos operativos más bajos, la capacidad de fabricar piezas más complejas a precios más baratos y la necesidad de no tener un límite superior real en la magnitud cuando se trata de una pieza.
Sin embargo, los accesorios de latón forjado de hierro fundido tienen algunas desventajas. El más crucial de ellos es su susceptibilidad a los pequeños agujeros. Como resultado, las bridas fundidas realmente no son adecuadas para grandes presiones o aplicaciones en las que es probable que se produzca corrosión.
A pesar de los avances en la tecnología de fundición y la mejora de escritorio de fundición y diseños, cumplir con las calificaciones establecidas para las áreas de aplicación de la industria del petróleo y el gas sigue siendo un desafío.
La brida de forja
Para tuberías que trabajen a alta presión, se recomiendan tuberías forjadas.
orging es el proceso de aplicar electricidad estructural y tribológica a las palanquillas de acero. o lingotes en un intento de transformar la forma de la sustancia mientras aún es sólida. Las piezas forjadas proporcionan continuidad a los materiales y al marco.
Debido a la esencia del proceso de fabricación, las bridas y accesorios forjados tienen costos más altos que las bridas fundidas. Pero se pueden crear en las formas complejas que pueden tener las bridas fundidas, su núcleo interno es más portátil y, por lo tanto, rara vez tiene los defectos que plagan las bridas fundidas.
La forja elimina por completo las deficiencias de la fundición, como la contracción, la porosidad, las cavidades y los problemas de vertido en frío.
Los accesorios de latón forjado suelen ser más grandes y más confiables que las bridas fundidas, ya que los flujos de trigo de un metal se modifican y se adaptan a la forma de la porción.
Las bridas forjadas generalmente se fabrican con herrajes de forja, y las bridas forjadas pueden tener las formas intrincadas que poseen los accesorios de latón forjado.
Sin embargo, las bridas forjadas tienen construcciones más comprimidas que las bridas fundidas y los defectos internos en las bridas forjadas son poco comunes. El método de forjado se usa con frecuencia para piezas de trabajo con requisitos previos de alta calidad, como la placa de la válvula, la bobina de la válvula y el vástago de la boquilla.
Bajo circunstancias de corrosión severa o alta presión, la piel de la válvula forjada tiene una amplia gama de aplicaciones.
Las diferencias entre bridas forjadas y bridas fundidas
Las bridas forjadas generalmente se fabrican con herrajes de forja, y las bridas forjadas pueden tener las formas intrincadas que poseen los accesorios de latón forjado.
Sin embargo, las bridas forjadas tienen construcciones más comprimidas que las bridas fundidas y los defectos internos en las bridas forjadas son poco comunes. El método de forjado se usa con frecuencia para piezas de trabajo con requisitos previos de alta calidad, como la placa de la válvula, la bobina de la válvula y el vástago de la boquilla.
Bajo circunstancias de corrosión severa o alta presión, la piel de la válvula forjada tiene una amplia gama de aplicaciones.
