1. Propósito
Para fortalecer la inspección y la gestión de las piezas forjadas de bridas, controlar la calidad antes de usar el producto y reducir la pérdida tanto como sea posible, esta regulación está especialmente formulada. Como piezas forjadas de bridas, además de los estándares de diseño, fabricación, inspección y prueba especificados en los accesorios técnicos del contrato y el contrato, también debe cumplir con los requisitos y servir como base para la inspección entrante. En caso de conflicto entre los accesorios técnicos, las normas de diseño, fabricación y ensayo estipuladas en el contrato, y este requisito, se aplicará el de mayor exigencia.
2. Ámbito de aplicación
Este requisito se aplica a las piezas forjadas de brida de uso común de varias especificaciones.
3. Tipos de bridas y tipos de caras de sellado de bridas
3.1 Los tipos de bridas incluyen: bridas deslizables (SO), bridas con cuello para soldar (WN), bridas compactas, bridas para soldadura por encastre (SW), bridas roscadas, bridas con junta traslapada en el extremo del espárrago (LJ), bridas con cuello largo para soldar (LWN) y ciegas Bridas, como se muestra a continuación:

Los códigos de tipo de brida son los siguientes:
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Código de tipo |
Tipo de brida |
Códigos de tipo |
Tipo de brida |
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ENTONCES |
DESLIZARSE EN LA BRIDA |
SUDOESTE |
BRIDA DE SOLDADURA DE SOCKET |
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WN |
SOLDADURA DE REBORDE DEL CUELLO |
JU |
BRIDA ROSCADA |
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LWN |
BRIDA DE CUELLO DE SOLDADURA LARGA |
LF/SE |
BRIDA DE JUNTA DE TRASLADO |
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SI |
BRIDA INTEGRAL |
licenciado en Derecho |
BRIDA CIEGA |
3.2 Los tipos de superficies de sellado de bridas incluyen: superficie elevada (RF), superficie plana (FF), superficie de unión tipo anillo (RTJ), superficie macho/hembra (MFM), superficie de lengüeta/ranura (TG), superficie de espiga/ranura, etc.

Código de tipo de superficie de sellado de brida
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Cara de brida |
Cara elevada |
Femenino |
Masculino |
Lengua |
Ranura |
Cara Plana |
Junta tipo anillo |
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Código |
RF |
FM |
M |
T |
G |
SS |
RJ |
4. La inspección se realizará de acuerdo con los estándares de las bridas.
Como ASME B 16.5, HG/T 20615 y otros requisitos, la inspección dimensional y la inspección visual se realizarán pieza por pieza.
4.1 Inspección de dimensiones
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1 |
Calibrador de herramienta de medición de inspección, regla de tabla recta, calibrador de profundidad, cinta métrica |
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2 |
Mida las siguientes dimensiones con un calibrador, regla o cinta métrica: Diámetro interior, diámetro exterior, grosor, diámetro exterior de la superficie de sellado, cuello de la brida, diámetro exterior del extremo del cuello, diámetro del círculo central del orificio del perno, espaciado del orificio del perno, diámetro del orificio del perno |
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3 |
Coloque la brida en la plataforma y mida la altura de la brida con un calibrador de profundidad |
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4 |
Inspección del diámetro interior de la brida a la excentricidad del punto central del orificio del perno y el centro de la superficie de sellado: 4.1 Coloque la brida en la plataforma y mida la distancia entre el orificio del perno correspondiente y la pared interna de la brida con un calibrador, y el valor máximo de la diferencia correspondiente es la excentricidad; 4.2 Coloque la brida en la plataforma, mida el ancho correspondiente de la superficie de sellado con un calibrador, y el valor máximo de la diferencia correspondiente es la excentricidad. |
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5 |
Para bridas no estándar como el tipo LWN y piezas forjadas, las dimensiones deben verificarse una por una de acuerdo con el dibujo de procesamiento externo |
4.2 Inspección visual
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1 |
Las superficies mecanizadas deben estar libres de rebabas, rayones perjudiciales y otros defectos que reducen la resistencia de la brida y la confiabilidad de la conexión. |
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2 |
Las superficies de sellado deben inspeccionarse una por una y no debe haber defectos en la superficie, como grietas, golpes y rasguños que afecten el rendimiento del sellado. |
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3 |
Preste atención para comprobar si la superficie mecanizada (superficie de sellado) tiene líneas de agua (superficies dentadas concéntricas o helicoidales), y si la herramienta de procesamiento es de 1,5 mm o más. Los requisitos de la línea de agua se aplican a las siguientes superficies de sellado de bridas: RF FM M FF (HG/T 20615) RF FM M FF (ASME B16.5) |
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4 |
Si es necesario, la rugosidad de la superficie de la brida se comparará con muestras estándar del mismo material. |
Las bridas se marcarán como se especifica a continuación
A. HG/T20615 y NB/T47008~47010
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1 |
Nombre del fabricante (o marca comercial) |
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2 |
Número estándar: HG/T20165A (o B) |
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3 |
Código de tipo de brida |
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4 |
Tamaño nominal de brida DN |
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5 |
Clase de presión nominal de brida |
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6 |
Código de tipo de superficie de sellado |
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7 |
La brida WN debe marcarse con el espesor de pared de la tubería de acero |
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8 |
Código de material (incluido el grado de forja) |
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9 |
Número de lote |
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10 |
Otras marcas especificadas, como marcas de productos |
B ASME B16.5 y SA105
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1 |
Nombre del fabricante (o marca comercial) |
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2 |
Designador de nivel de código ASME y número de horno |
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3 |
Marca de calificación como 1500 |
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4 |
Cumplimiento B16.5 o ASME B16.5 |
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5 |
Tamaño NPS |
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6 |
Tipo de brida y tipo de superficie de sellado |
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7 |
Estado del tratamiento térmico |
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8 |
Otras marcas designadas, como el número de pieza Nota: Todas las marcas de las piezas deben copiarse por completo en el formulario de inspección |
5. Certificado de calidad del producto
5.1 NB/T47008~47010 Los documentos de certificación de calidad incluyen: certificado de calidad, curva de tratamiento térmico (excepto una copia).
5.1.1 El certificado de calidad no deberá ser inferior a los siguientes contenidos:
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1 |
Nombre del fabricante y fecha de fabricación. |
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2 |
Nombre del producto, especificación, grado de presión, material, estándar de fabricación del material, grado de forjado y número de piezas forjadas |
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3 |
Composición química y propiedades mecánicas de las materias primas. |
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4 |
Número de calor de las materias primas. |
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5 |
Número de tratamiento térmico |
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6 |
Número de lote de fabricación |
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7 |
Sello oficial del departamento de calidad del fabricante |
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8 |
Firma del inspector de calidad y fecha de inspección |
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9 |
Resultados de la prueba del producto |
5.2. La certificación de calidad del material ASME se detalla en los capítulos correspondientes de ASME II A
6. Otros requisitos especiales
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1 |
Si existe un requisito de reinspección, las muestras en la caja deben procesarse en consecuencia y volver a inspeccionarse. Solo se pueden utilizar los materiales que pasan la reinspección. |
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2 |
Después de la inspección, la brida debe protegerse bien, especialmente la protección de sellado, y mantenerse limpia. |





