Técnica de eliminación de incrustaciones y unión por fusión en caliente para curvaturas de media frecuencia
En la producción y procesamiento de curvaturas de frecuencia media, a medida que los requisitos de los clientes se vuelven cada vez más estrictos, varios aspectos de las tecnologías de producción y procesamiento avanzan gradualmente a niveles más altos. Elegir los procesos correctos no solo puede ahorrar el costo de producción de las tuberías, sino también ayudar a mantener la calidad de las mismas. La tecnología de eliminación de incrustaciones es una nueva tecnología de producción y procesamiento que puede mejorar eficazmente la resistencia a la corrosión de las tuberías. Proporcionemos una introducción detallada.
1. La eliminación de incrustaciones se refiere a la eliminación mecánica o química de las incrustaciones de óxido de hierro de la superficie en la curva de frecuencia media durante el procesamiento. La calidad de la superficie de la banda de acero depende en gran medida de la eficacia de la eliminación de incrustaciones. El equipo de eliminación de incrustaciones funciona de forma independiente, utilizando agua a alta presión y desincrustación por salpicaduras de arena de hierro en el laminador en frío para eliminar las incrustaciones de óxido de hierro de la superficie de la banda de acero. Con el avance de la tecnología, los dos se vinculan orgánicamente y se convierten en la unidad de recocido y desincrustación.
2. Cuando el contenido de ácido acético es alto, se deben seleccionar materiales de tubería austeníticos de manganeso con molibdeno y cobre. El ácido acético puro tiene una débil capacidad de eliminación de incrustaciones y no presenta corrosión local. Sin embargo, durante la producción, el almacenamiento, el transporte, el uso y el procesamiento, la presencia de impurezas puede provocar una corrosión acelerada de las curvaturas de frecuencia media sensibles a las picaduras. Con el aumento de la temperatura y concentración del ácido acético, la corrosión se intensifica.
Después de algún tiempo de uso, la superficie de la curva de frecuencia media puede desarrollar incrustaciones de hierro oxidado. Estas escamas de hierro son propensas a caerse y pueden resultar difíciles de limpiar. Además, no aportan ningún beneficio al oleoducto; por lo tanto, es necesario eliminarlos rápidamente, mejorando el rendimiento de la tubería.
Junta de fusión en caliente para curvaturas de media frecuencia
La unión por fusión en caliente de codos y accesorios de media frecuencia es una tarea que muchos fabricantes deben realizar durante la construcción. Requiere un ambiente de alta temperatura y hay varias tareas que realizar para la unión por fusión en caliente:
1. Una vez finalizado el calentamiento, los componentes de conexión y la herramienta de calentamiento deben separarse rápidamente y se debe verificar la uniformidad de la superficie calentada y la presencia de daños.
2. Los extremos de conexión en ambos extremos de la junta deben extenderse desde el dispositivo de soldadura una cierta cantidad de longitud libre, y las dos ubicaciones de conexión correspondientes deben enderezarse para garantizar que la desalineación en el mismo eje no sea mayor al 5% de la espesor de pared de la junta giratoria del codo de media frecuencia.
3. La conexión debe tener una brida exterior que sea lisa y simétrica a lo largo del plano circunferencial de la sección de tubería. La profundidad de la brida en la parte inferior no debe ser menor que la profundidad de la superficie exterior de la junta.
4. La superficie de contacto de la junta giratoria de la curva de media frecuencia debe estar en pleno contacto bajo una fuerza externa uniforme, formando una brida. La forma de la brida debe ser uniforme y consistente, libre de poros, burbujas y grietas.
Los codos de frecuencia media tienen varios métodos de conexión, y las uniones por fusión en caliente utilizan condiciones de calentamiento específicas para lograr una conexión entre ellos, solucionando problemas como la longitud insuficiente de la tubería.
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