Introducción a los métodos de formación de codos en accesorios de tuberías
Introducción:
Los codos son accesorios de tubería esenciales que se utilizan para cambiar la dirección de las tuberías. Representan una parte importante de todos los accesorios de tubería utilizados en los sistemas de tuberías. Diferentes materiales o espesores de pared pueden requerir diversos procesos de formación de codos. Los métodos comunes para fabricar codos sin costura incluyen el doblado con mandril, el conformado en frío y la extrusión en caliente. Entre estos, el doblado con mandril es un método para doblar codos causado por extrusión en caliente. Este método ofrece procesos de fabricación avanzados y de uso común. En este artículo, presentaremos el proceso de doblado de mandril para codos, con el objetivo de proporcionar información valiosa.
1. Doblado con mandril en frío:
El doblado con mandril en frío se refiere al método de doblar codos en condiciones de trabajo a baja temperatura, donde la tubería de acero se dobla a temperatura ambiente usando un dispositivo para doblar con mandril.
Los dispositivos dobladores de mandril en frío tienen una estructura simple y no requieren equipo especializado, lo que los hace altamente productivos. Sin embargo, generalmente se requiere un espesor de pared relativamente grueso (t/d mayor o igual a 0.06) para las tuberías de acero inoxidable. De lo contrario, el tubo en bruto puede perder estabilidad debido a una rigidez deficiente, lo que provocará fallas por flexión. El doblado con mandril en frío es adecuado para codos con secciones transversales pequeñas (menor o igual al 3%-5%) y pared exterior delgada (menor o igual al 9%) donde el radio de curvatura es relativamente pequeño (r/ re ≈ 1,3). Doblar el interior puede causar arrugas o distorsión.
2. Doblado con mandril en caliente:
A diferencia del doblado con mandril en frío, el doblado con mandril en caliente es un método para doblar codos en condiciones de alta temperatura. Implica empujar el tubo a través de un eje central de cuerno bajo empuje axial. El empuje del tubo produce una expansión axial y una deformación por flexión axial del tubo en bruto, lo que permite empujarlo hacia el codo de mayor diámetro.
El diámetro del tubo en bruto utilizado para doblar con mandril en caliente es menor que el del codo. El proceso de deformación del tubo en bruto es controlado por el molde central de forma, lo que permite que el metal del arco interno fluya y compense el adelgazamiento de otras piezas debido al aumento del diámetro. Este proceso logra codos visualmente atractivos con un espesor de pared uniforme. Es adecuado para la producción en masa. Como resultado, el doblado con mandril en caliente se ha convertido en el principal método de conformado para codos de acero al carbono y acero aleado. También se utiliza para formar ciertas especificaciones de codos de acero inoxidable.
Conclusión:
La formación de codos juega un papel fundamental en diversas industrias y aplicaciones. La elección del método de conformado, ya sea doblado con mandril en frío o doblado con mandril en caliente, depende de factores como el material, el espesor de la pared y los requisitos específicos del proyecto. Comprender los matices de estos métodos de conformado es esencial para la producción exitosa de codos.
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