Manejo de defectos en tuberías curvas y desmagnetización de tuberías curvas
Para aquellos que valoran mucho la apariencia de las tuberías, cualquier defecto en las mismas es inaceptable. En el proceso de trabajo con tubos curvados de frecuencia media, especialmente en la superficie de los tubos, cualquier defecto debe solucionarse lo antes posible. Estos defectos no sólo afectan la estética de la tubería sino que también pueden afectar la construcción normal de la tubería. Entonces, ¿cómo se pueden solucionar los defectos en las tuberías?
Compruebe si los moldes para curvado de frecuencia media son lisos y si la temperatura es demasiado alta.
Reduzca la velocidad de inyección de tubos curvados para eliminar defectos superficiales. En general, los valores correctos para reducir la aparición de defectos en las tuberías se pueden lograr reduciendo la presión de inyección y el caudal.
Si hay defectos superficiales en los tubos curvados de frecuencia media y se utiliza acero inoxidable en las tuberías, puede deberse a un endurecimiento inadecuado de la materia prima o a una temperatura de formación insuficiente, lo que hace que sea propenso a que el material frío se acumule en la superficie del tubo curvado, lo que resulta en en un "punto de mariposa" en la superficie del tubo curvado.
Por lo tanto, el trabajo de rectificado en tubos curvados de media frecuencia debe realizarse de manera meticulosa y se deben realizar los tratamientos pertinentes. El trabajo de inspección debe realizarse antes de la construcción de la tubería y, si es necesario, se puede aplicar una cinta anticorrosión especial para proteger contra defectos.
Las tuberías curvadas pueden entrar en contacto con diversos materiales y sus propiedades magnéticas pueden afectar el rendimiento de la tubería, socavando potencialmente su eficacia. Es fundamental desmagnetizar y eliminar interferencias para garantizar que el rendimiento de la tubería no se vea afectado. Entonces, ¿cómo podemos desmagnetizar las tuberías? Primero, debemos comprender las causas del magnetismo y luego proceder con la desmagnetización.
I. Razones de la Generación del Magnetismo:
Las propiedades magnéticas pueden resultar de fluctuaciones en la composición química o de diferentes condiciones de procesamiento.
Después del trabajo en frío, las estructuras de acero pueden transformarse en envejecimiento de martensita y cuanto mayor sea el grado de deformación en frío, mejores serán las propiedades magnéticas del acero.
La soldadura de tubos con curvatura magnética a menudo presenta problemas como dificultad para iniciar el arco, combustión inestable del arco, desviación del arco dentro del campo magnético, salpicaduras de metal líquido y escoria del baño fundido, etc. Para estabilizar el proceso de soldadura y mejorar la calidad del uniones soldadas, se debe realizar la desmagnetización de los tubos magnéticos antes de soldar.
Con base en la desmagnetización previa a la soldadura, determine el tamaño magnético restante y la dirección de los tubos curvados, elija los métodos, sistemas y medios técnicos de desmagnetización, desmagnetice los tubos curvados o las uniones soldadas utilizando el método de desmagnetización seleccionado e inspeccione la cantidad magnética restante. después de la desmagnetización.
II. Métodos de desmagnetización:
Limpieza magnética, que utiliza un campo magnético externo para procesar los componentes inestables en el campo magnético de los tubos curvados.
Limpieza termomagnética de los componentes magnéticos inestables, mediante calentamiento o tratamiento a baja temperatura.
Limpieza magnética química, que trata químicamente los componentes magnéticos inestables.
Dado que puede haber numerosos factores que contribuyen a la inestabilidad del campo magnético, que pueden afectar el uso de tubos curvados, es esencial eliminar cualquier exceso de magnetismo de los tubos para evitar que vuelvan a ocurrir situaciones adversas.
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