Manejo de curvas de tuberías aplanadas y técnica de moldeo rotacional para curvas de tuberías de frecuencia media
Durante la construcción de curvas de tuberías, es fundamental evitar que las tuberías se apilen entre sí bajo cargas pesadas, ya que incluso las tuberías de alta calidad requieren protección. Sin embargo, en caso de que las tuberías se aplasten debido a dicho apilamiento, esto es lo que puede hacer:
1. Después de crear curvas de tubería, generalmente son regulares y, a menudo, para ahorrar espacio, se colocan tuberías de gran diámetro en la parte inferior y se agregan tuberías de menor diámetro capa por capa. Cuando la altura de la pila no supera los 2,5 metros, esto no daña las tuberías ni provoca su aplastamiento. Sin embargo, si se colocan tuberías de menor diámetro capa por capa dentro de tuberías de mayor diámetro, la tubería inferior experimenta una presión significativa, lo que provoca deformación y aplanamiento. Por lo general, esto no se debe a la calidad de las tuberías, sino a métodos inadecuados de almacenamiento y transporte. En la mayoría de los casos, el aplastamiento de las tuberías se produce durante el almacenamiento y el transporte.
2. Por lo general, después de aplanar una curva de tubería, es necesario evaluarla y probarla para determinar la gravedad de la deformación y si afecta la usabilidad. Si la tubería no tiene problemas se puede rectificar mediante un corrector circular, que es más cómodo y preciso. Si no hay un corrector disponible, golpear la tubería para restaurar su forma original puede ser una medida de emergencia, pero no es aconsejable.
Es fundamental evitar que los codos de las tuberías se aplasten. En lugar de depender de su resistencia estructural para soportar cargas pesadas, se debe emplear un manejo y mantenimiento adecuados para garantizar la longevidad y evitar el aplastamiento.
Técnica de moldeo rotacional para curvaturas de tuberías de media frecuencia
Normalmente, los tubos se fabrican inicialmente en forma recta y los codos de tubo de frecuencia media se fabrican procesando tubos rectos. Casi todos los componentes de los codos de tubería se someten a procesamiento. Para mejorar la eficiencia de la construcción y ampliar las áreas de uso de estas tuberías, es necesario el conocimiento de las técnicas de moldeo rotacional. A continuación se detallan algunos puntos clave respecto a esta técnica:
1. Los codos de tubería de frecuencia media generalmente se fabrican utilizando materiales en forma de polvo, conocidos por su buena fluidez, resistencia al agrietamiento por tensión ambiental, tenacidad, resistencia al desgaste y resistencia a la intemperie. Las tuberías producidas mediante este proceso exhiben buena resistencia al agrietamiento por tensión ambiental, tenacidad, resistencia al desgaste y resistencia a la intemperie.
2. El moldeo rotacional para curvaturas de tuberías de frecuencia media crea una mayor resistencia al impacto y deformación. Implica fundir y hacer fluir el material durante el ciclo térmico, con un índice de fusión que oscila entre 3 y 8. Generalmente, el PE y el polietileno reticulado se utilizan para el moldeo rotacional de tuberías, empleando un grado de MWD de medio a ancho. No se requiere postprocesamiento, como en los procesos típicos de moldeo por soplado.
La producción y el procesamiento de codos de tubería de frecuencia media incorporan varias técnicas. A medida que la calidad de las tuberías continúa mejorando y las tecnologías avanzan, estos procesos madurarán, contribuyendo a la calidad general de las tuberías. Las técnicas de moldeo rotacional son muy prácticas en la producción de tuberías.
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