Tubos de Cobre Níquel

Las aleaciones de cobre y níquel más comunes utilizadas en la fabricación de tuberías y tubos son CuNi 90/10 (UNS C70600) y CuNi 70/30 (UNS C71500), que contienen 90 y 70 por ciento de cobre, respectivamente, y el resto es níquel. y otros oligoelementos.

Los tubos y tuberías de cobre y níquel son conocidos por su excelente resistencia a la corrosión y la erosión en el agua de mar y otros entornos hostiles. Esto los hace ideales para su uso en aplicaciones marinas y en alta mar, como en la construcción naval, plataformas de petróleo y gas en alta mar y plantas de desalinización. Las tuberías y tubos de cobre y níquel también se usan comúnmente en intercambiadores de calor, condensadores y otras aplicaciones industriales que requieren una excelente resistencia a la corrosión y conductividad térmica. Se pueden fabricar en una variedad de tamaños, formas y espesores de pared para satisfacer las necesidades específicas de cada aplicación.

1. Normas de materiales: ASTM B466/B466M, ASTM B467/B467M

2. Materiales comunes: CuNi 90/10 (UNS C70600), CuNi 70/30 (UNS C71500), CuNi 66/30/2/2 (UNS C71640), CuNi 80/20 (UNS C71000)

3. Rango de tamaño: normalmente disponible en tamaños que van desde 1/2" a 12" (diámetro) y desde 0.035" a 0,5" (grosor de pared)

4. Longitud: generalmente disponible en longitudes estándar de 20 pies o 6 metros

5. Tipos de extremos: extremo liso, extremo biselado, extremo roscado o extremo ranurado

6. Acabado de la superficie: acabado pulido, acabado pulido o pulido con chorro de arena

7. Clasificación de presión: varía según el tamaño, el grosor de la pared y la clasificación de temperatura de la tubería o tubo.

Industria marina y offshore: para su uso en la construcción naval, plataformas de petróleo y gas en alta mar y plantas de desalinización.

Generación de energía: para uso en intercambiadores de calor y condensadores en centrales eléctricas.

Industria química: para su uso en la producción de productos químicos, ácidos y álcalis.

HVAC y refrigeración: para uso en sistemas de refrigeración, bombas de calor y aire acondicionado.

Industria de procesamiento de alimentos: para su uso en la producción de productos lácteos, cerveceros y otros alimentos y bebidas.

Industria médica: para uso en sistemas de suministro de gases medicinales y equipos médicos.

Industria de tratamiento de agua: para uso en sistemas de tratamiento y purificación de agua.

Industria automotriz: para uso en líneas de freno y líneas de combustible.

Industria de la construcción: para uso en sistemas de plomería y calefacción.

Otras aplicaciones industriales: para uso en una variedad de otras aplicaciones industriales que requieren excelente resistencia a la corrosión y conductividad térmica.

Ventajas:

Excelente resistencia a la corrosión, especialmente en agua de mar y otros entornos hostiles.

Alta conductividad térmica, lo que lo convierte en una excelente opción para intercambiadores de calor y otras aplicaciones de transferencia de calor.

Buena ductilidad y formabilidad, lo que permite una fácil fabricación e instalación.

Buena resistencia a la bioincrustación, lo que puede reducir los costos de mantenimiento y prolongar la vida útil del sistema.

Duradero y duradero, con una vida útil potencial de más de 50 años.

Contras:

Mayor costo en comparación con otros materiales como el acero al carbono o el acero inoxidable.

Menor resistencia mecánica que algunos otros materiales, lo que puede limitar su uso en ciertas aplicaciones de alto estrés.

Susceptible al agrietamiento por corrosión bajo ciertas condiciones, lo que puede reducir la vida útil del sistema si no se controla y gestiona adecuadamente.

Diámetro: 1/8" - 36" (3 mm - 914 mm)

Grosor de la pared: SCH 5S, 10S, 20S, 40S, 60S, 80S, XS, XXS (0,5 mm - 60mm)

Longitud: 6 metros, 12 metros o personalizada

Acabado: Recocido, decapado, pulido, brillante, arenado, etc.

1. Fusión y vaciado: las materias primas, el cobre y el níquel, se funden en un horno y el metal fundido se transforma en palanquillas.

2. Extrusión en caliente: las palanquillas se calientan y se extruyen a través de una matriz para producir un tubo largo de la forma y el tamaño deseados. El proceso de extrusión también ayuda a mejorar las propiedades mecánicas del tubo.

3. Estirado en frío: el tubo extruido se procesa más a través de una serie de troqueles de tamaño decreciente para lograr las dimensiones y el acabado requeridos.

4. Recocido: Luego, los tubos se recocen para reducir las tensiones internas y mejorar la ductilidad.

5. Enderezado y Corte: Los tubos son enderezados y cortados a la longitud requerida.

6. Pruebas e inspección: los tubos terminados se someten a varias pruebas e inspecciones para garantizar que cumplan con los estándares y especificaciones requeridos.

7. Empaque y Envío: Los tubos son empacados y enviados al cliente.

SSM es un fabricante y proveedor confiable de tuberías de cobre y níquel de alta calidad que se personalizan para satisfacer las necesidades únicas de diferentes industrias. Con años de experiencia y tecnología avanzada, SSM puede producir tuberías de cobre y níquel en varios tamaños, formas y especificaciones. La empresa cuenta con un estricto proceso de control de calidad para garantizar que cada tubería producida cumpla o supere las expectativas del cliente. Además, SSM se compromete a entregar productos a tiempo, brindando soluciones oportunas y eficientes para cumplir con los requisitos urgentes de los clientes.

P: ¿Cuáles son las especificaciones de las tuberías de cobre y níquel?

R: Las especificaciones para las tuberías de cobre y níquel pueden incluir el grado del material, el diámetro, el grosor de la pared, la longitud y las conexiones finales.

P: ¿Cuáles son las aplicaciones de las tuberías de cobre y níquel?

R: Las tuberías de cobre y níquel se utilizan en industrias como la marina, la de petróleo y gas y la de procesamiento químico, donde se requiere resistencia a la corrosión, bajo mantenimiento y larga vida útil.

P: ¿Cuáles son los grados comunes de las tuberías de cobre y níquel?

R: Los grados comunes de tuberías de cobre y níquel incluyen C70600 y C71500, entre otros.

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