Inconel 625es una aleación de níquel-cromo de alto rendimiento conocida por su excelente fatiga, resistencia a la fatiga térmica y una resistencia sobresaliente a la oxidación y la corrosión, particularmente en entornos extremos como atmósferas de alta temperatura y corrosivas. A continuación se muestra la composición típica deInconel 625(UNS N06625):
Composición Inconel 625 (valores nominales):
Níquel (NI): 58.0% – 63.0%
Cromo (CR): 20.0% – 23.0%
Molibdeno (MO): 8.0% – 10.0%
Hierro (Fe): 5. 0% (máximo)
Niobio (NB): 3.15% – 4.15%
Titanio (TI): 0.4% – 1.0%
Aluminio (Al): 0. 4% (máximo)
Cobalt (CO): 1. 0% (máximo)
Manganeso (MN): 0. 5% (máximo)
Silicio (Si): 0. 5% (máximo)
Carbono (c): 0. 1% (máximo)
Azufre (s): 0. 015% (máximo)
Fósforo (P): 0. 015% (máximo)
Características clave:
Níquel: Proporciona resistencia y resistencia a la corrosión general a altas temperaturas.
Cromo: Mejora la resistencia a la oxidación y la corrosión, particularmente en ambientes oxidativos de alta temperatura.
Molibdeno: Mejora la resistencia a las picaduras, la corrosión de la grieta y el agrietamiento de la corrosión del estrés en ambientes ácidos y marinos.
Niobio: Proporciona un fortalecimiento de la solución sólida y ayuda a mantener la fuerza de la aleación a temperaturas elevadas.
Titanio: Ayuda a estabilizar la aleación y mejorar su resistencia a la oxidación de alta temperatura.
Inconel 625 a menudo se usa en aplicaciones donde la resistencia a entornos agresivos es crucial, como en aplicaciones aeroespaciales, de procesamiento químico y marinos. Es particularmente favorecido por su resistencia al ácido sulfúrico, el ácido clorhídrico y otros productos químicos agresivos, así como su capacidad para resistir temperaturas de hasta 2000 grados F (1093 grados).
