No existen normas que definan la permisibilidad de los conectores de brida.
Debido a que solo se requiere una soldadura para conectar dos secciones de tubería en una planta recién construida, es típico minimizar las conexiones de brida. Esto elimina la necesidad de dos bridas, una junta, pernos prisioneros, una segunda soldadura, el costo de las pruebas no destructivas para la segunda soldadura, etc.
Hay otras desventajas de los conectores de brida.
Cada junta de brida puede tener fugas (algunas personas afirman que una conexión de brida nunca es 100 por ciento a prueba de fugas).
Los sistemas de tuberías con bridas requieren mucho más espacio (solo piense en un soporte para tuberías).
El aislamiento de los sistemas de tuberías con brida cuesta más (tapas de brida especiales).
Obviamente, los conectores de brida tienen numerosas ventajas; algunos casos.
Fabricada en un taller, una línea nueva puede tener muchos carretes de tubería.
Estos carretes de tubería se pueden construir sin el requisito de soldadura en la planta.
No se requiere NDO (Rayos X, Hidroensayo, etc.) en la planta, ya que esto ya se ha realizado en el taller.
No es necesario chorrear y pintar en la planta, ya que estos procesos ya se han completado en el taller (solo se deben reparar los daños de pintura durante la instalación).
Como en muchas cosas, todo tiene ventajas y desventajas.
