Proceso de tratamiento y pulido de bridas de acero inoxidable.
Las bridas grandes de acero inoxidable pueden ser susceptibles a oxidarse en ambientes normales, principalmente debido a la presencia de hierro libre en cualquier superficie, lo que puede provocar la corrosión del acero inoxidable. Es fundamental eliminar estas impurezas. Las partículas sueltas, como los polvos, se pueden eliminar junto con el polvo. Algunas partículas pueden estar profundamente incrustadas y requerir tratamiento para eliminar la contaminación por hierro.
Además del polvo, existen varias fuentes de contaminación superficial por hierro, incluida la limpieza con cepillos de alambre de acero al carbono comunes, el uso de arena, perlas de vidrio u otros abrasivos para el granallado, que anteriormente se usaban en acero al carbono común, acero de baja aleación, o componentes de hierro fundido. Todas estas actividades pueden introducir contaminantes de hierro en bridas y equipos de acero inoxidable cerca de los productos no inoxidables mencionados durante las reparaciones y el rectificado.
Métodos de eliminación de óxido para bridas: Un método para eliminar el óxido es sumergir la brida en ácido clorhídrico. El principio es reducir la oxidación, pero este método conlleva algunos riesgos, ya que el ácido clorhídrico es una sustancia corrosiva nociva para los humanos. Durante la operación es fundamental tener precaución para evitar el contacto con la piel y manipularla con sustancias alcalinas y no el contacto directo con las manos.
La inspección posterior a la fabricación puede ayudar a prevenir y detectar la presencia de hierro libre. La norma ASTM A380 describe el método para pruebas de corrosión de partículas de hierro o acero en superficies de acero inoxidable. Este método de prueba debe usarse cuando se requiere una ausencia absoluta de hierro. Si los resultados son satisfactorios, se debe enjuagar la superficie con agua destilada limpia o ácido nítrico hasta eliminar por completo el color azul intenso. Según la norma A380, si el óxido no se puede eliminar por completo con la solución de prueba inhibidora de óxido, no se recomienda para superficies que entren en contacto directo con productos consumidos por humanos. Una prueba sencilla es exponer la brida al agua durante 12-24 horas para comprobar si hay óxido. Es un experimento insensible y que requiere mucho tiempo. Se trata de pruebas de inspección y no de métodos de limpieza. Si se encuentra hierro, será necesaria una limpieza química y electroquímica para solucionarlo.
En el proceso de pulido de bridas de acero inoxidable, es probable que aparezcan algunas incrustaciones de óxido negro o bridas ANSI en la superficie de las bridas de acero inoxidable, lo que afecta su valor de aplicación. Para mejorar su valor es necesaria la aplicación de diversos postratamientos, incluido el pulido mecánico, el pulido químico y el pulido electroquímico. Se recomienda el siguiente proceso para obtener mejores resultados:
Desengrase químico → Enjuague → Decapado → Enjuague → Pulido químico → Enjuague → Electropulido → Enjuague → Pasivado → Enjuague → Secado → Inspección.
Las juntas de brida de acero inoxidable se pueden dividir en juntas blandas y juntas duras. Las juntas blandas se utilizan normalmente para tuberías industriales de calefacción, gas y de presión media a baja. Si no hay requisitos específicos para el espesor de la junta, las especificaciones generales son las siguientes: 1,6 mm para bridas con un diámetro inferior a 125 mm, 2,4 mm para bridas superiores a 125 mm pero inferiores a 500 mm y 3,2 mm para bridas superiores a 500 mm. Las tuberías de la industria química de alta temperatura y alta presión suelen utilizar juntas duras, que son juntas metálicas.
SINO SPECIAL METAL suministra varios tipos y materiales de accesorios para tuberías, bridas y tuberías. Somos un proveedor confiable y damos la bienvenida a consultas y compras.
