Método de muestreo y pasos de inspección para el análisis metalográfico debridas de acero inoxidable
La selección de la muestra es el primer paso en el análisis metalográfico. La calidad de la selección de la muestra determina directamente la calidad de los resultados experimentales, y su importancia está fuera de toda duda. En general, la selección de la muestra se divide en la selección de la parte de muestreo y la superficie de inspección de la muestra, el proceso de interceptación de la muestra y la selección del tamaño de la muestra. Para muestras con formas especiales o tamaños pequeños que son difíciles de sostener, incrustaciones o sujeción mecánica. El siguiente SSM detalla los cuatro procesos de selección de muestras metalográficas.
Muestreo ubicación de la muestra y selección de la superficie de inspección
La selección del sitio de muestreo y la superficie de inspección se determinará de acuerdo con las características del material analizado, como la calidad del material y el proceso de tratamiento térmico. El lugar de muestreo, la forma y el tamaño de las muestras utilizadas en las inspecciones de rutina en los nacimientos perdidos tienen regulaciones claras.
Al estudiar materiales para el análisis de fallas, se deben tomar muestras de las partes que fallan y de las partes intactas de los materiales de acuerdo con las razones de sus fallas, para facilitar el análisis comparativo.
La muestra de investigación es una fundición, y su diferencia de microestructura debe observarse desde la superficie hasta el núcleo, desde la parte superior hasta la parte inferior para comprender la segregación, así como el efecto de la porosidad de contracción y la velocidad de enfriamiento en la microestructura.
El muestreo de perfiles laminados o forjados debe considerar si existen defectos como descarburación y plegado en la superficie, así como la identificación de inclusiones no metálicas. Por lo tanto, las muestras deben interceptarse en las direcciones transversal y longitudinal. Las muestras transversales estudian principalmente la distribución de defectos superficiales e inclusiones no metálicas. Para perfiles muy largos, se deben tomar muestras en ambos extremos para comparar la segregación de inclusiones. Muestras longitudinales Estudian principalmente la forma de las inclusiones; identificar los tipos de inclusiones, observar el grado de longitud del grano y estimar el grado de deformación en frío durante la deformación inversa.
Debido a la estructura metalográfica uniforme de las partes tratadas térmicamente, se puede tomar cualquier sección de la muestra, pero el tratamiento térmico químico de la superficie y el muestreo de las partes recubiertas deben ser perpendiculares a la superficie, para observar la estructura y la prueba. el grosor.
Después de determinar la ubicación de muestreo de la muestra metalográfica, qué superficie de la muestra debe determinarse más como la superficie de molienda.
Generalmente, las imágenes metalográficas enumeradas en los resultados de la investigación o los informes de inspección deben indicar la parte de la muestra interceptada y la dirección de la superficie de pulido metalográfica. En algunos casos, debe marcarse con un dibujo.
Al muestrear por el método de interceptación de muestras, se adoptan diferentes métodos de acuerdo con la dureza del material ensayado:
Para materiales con menor dureza, se pueden usar aserrar, tornear, cepillar y otros métodos de procesamiento.
Para materiales con mayor dureza, se puede utilizar el corte por rebanado con muela abrasiva o el corte por EDM.
Para materiales duros y quebradizos, se puede utilizar el método de martilleo.
Para tomar muestras en piezas de trabajo grandes, se pueden usar métodos como el corte con oxígeno.
Al cortar con muela abrasiva o EDM, se deben tomar medidas de enfriamiento para evitar cambios en el tejido causados por el calentamiento de la muestra.
Tamaño de la muestra
El tamaño de la muestra para el análisis metalográfico es conveniente para sostener y moler. Por lo general, la muestra microscópica es un cilindro con un diámetro de 15 mm y una altura de 15 a 20 mm o un cubo con una longitud lateral de 15 a 25 mm.
Montaje de muestras
Para muestras con formas especiales o tamaños pequeños que son difíciles de sujetar, como cintas, alambres, láminas y tubos, la preparación de la muestra se debe incrustar o sujetar mecánicamente.
Hay dos tipos de incrustaciones: incrustaciones en frío e incrustaciones en caliente.
Preparación de la muestra:
1.1. La dirección, ubicación y cantidad de la interceptación de muestras debe realizarse de acuerdo con el tipo de metal, el método de fabricación, las condiciones técnicas o las disposiciones del acuerdo entre las dos partes.
1.2. El tamaño de la muestra debe ser inferior a 200 mm de área y 15~20 mm de espesor, generalmente 16X20 mm para uso de prueba.
1.3. La muestra se puede cortar con una sierra manual, una máquina de aserrar o una cortadora, etc. Independientemente del método que se use para el muestreo, se debe prestar atención a las condiciones de temperatura de la muestra y, si es necesario, se enfría con agua para evitar la muestra formal cambie su estructura por sobrecalentamiento.
Molienda de la muestra
2.1. La muestra preparada se debe moler primero en la muela abrasiva gruesa. Una vez que las marcas de desgaste son uniformes, se mueve a la muela abrasiva fina para continuar con el pulido. La muestra debe enfriarse con agua durante la molienda, para que la estructura metálica no cambie debido al calor. .
2.2. Las muestras que han sido molidas, lavadas y secadas por soplado por la muela abrasiva se muelen en cada grado de papel de lija de grueso a fino por turnos, y pueden molerse en un molinillo previo, de papel de lija grueso a papel de lija fino, y luego nuevamente . Cambie el papel de lija una vez y la muestra debe girarse en un ángulo de 90 grados con respecto a la dirección vertical de la anterior.
2.3. Las muestras premolidas primero se pulen en bruto en una máquina pulidora (la tela de pulido es una tela de franela fina y el líquido de pulido es pasta de pulido de diamante W2.5), y luego se realiza un pulido fino (la tela de pulido es terciopelo y el líquido de pulido es W1). .5 pasta de pulido de diamante) se pule hasta que las marcas de desgaste en la muestra se eliminan por completo y la superficie es como una superficie de espejo, es decir, la rugosidad está por debajo de Ra0.04.
Grabado de la muestra
3.1. La muestra pulida se puede sumergir en el grabador contenido en el plato de vidrio para grabar. Durante el grabado, la muestra puede moverse ligeramente de vez en cuando, pero la superficie pulida no debe entrar en contacto con el fondo del plato.
3.2 El grabador es generalmente una solución de alcohol de ácido nítrico al 4 por ciento.
3.3 El tiempo de grabado depende de la naturaleza del metal, el propósito de la inspección y la magnificación de la inspección microscópica. Es recomendable mostrar claramente la estructura metálica bajo el microscopio.
3.4 Después de grabar la muestra, debe lavarse rápidamente con agua, la superficie es de doble propósito, lavarse con alcohol y luego secarse con un secador de pelo.
Inspección de microestructuras metalográficas
4.1 La operación del microscopio metalográfico se realizará de acuerdo con lo establecido en el manual del instrumento.
4.2 El análisis metalográfico incluye la inspección antes del grabado y la inspección después del grabado. Antes del grabado, se inspeccionan principalmente las inclusiones de acero y la morfología del grafito de las piezas fundidas, y la inspección después del grabado es la microestructura de la muestra. Verifique de acuerdo con las normas metalográficas pertinentes.
Precauciones para el uso del microscopio metalográfico
5.1 Al tomar la lente, evite tocar la superficie de la lente con los dedos, y la lente debe colocarse en un desecador de manera adecuada y efectiva.
5.2 Cuando la lente del objetivo esté cerca de la superficie de la muestra, no haga que la lente del objetivo entre en contacto con la muestra durante el ajuste.
5.3 El microscopio debe cubrirse con una cubierta antipolvo cuando no esté en uso.
